Przegląd produktu

Kosz do przechowywania z metalowej siatki to otwarty-od góry-pojemnik z drutu stalowego na paczki z artykułami papierniczymi, akcesoria biurowe i inne drobne-przedmioty do przechowywania. Stosuje się go na wspólnych półkach z zaopatrzeniem,-regałach na zapleczu i ladach administracyjnych, gdzie pogrupowane materiały są przechowywane w wyjmowanych koszach, a nie w zamkniętych szafkach lub pojedynczych uchwytach na biurko.

Podstawowe zalety

Widoczność z boku podczas kontroli zapasów
Otwory z siatki o wymiarach 1 × 1 cm eksponują zawartość z przodu i po bokach. Na półce zawierającej kilka koszy pakiety artykułów papierniczych i pojemniki z akcesoriami pozostają widoczne bez konieczności wyjmowania każdego koszyka w celu sprawdzenia go z góry. Jest to przydatne, gdy materiały przechowywane są poniżej poziomu oczu lub gdy górna półka ogranicza kąt widzenia. Otwarta siatka umożliwia bezpośredni wgląd w pozostałą zawartość, umożliwiając identyfikację częściowo wyczerpanego koszyka podczas rutynowego uzupełniania zapasów.

Głębokość dla pionowych pakietów zaopatrzenia

Wysokość boku wynosząca 15 cm umożliwia przechowywanie wyższych torebek i opakowań z artykułami papierniczymi, które zasadniczo wystają z płytkiej tacy na biurko. Podczas uzupełniania otwarta góra umożliwia dostęp do pełnego otwarcia kosza bez konieczności otwierania pokrywy na półkę powyżej. Opakowania można układać w koszu pionowo, zamiast rozkładać je na szerokiej poziomej powierzchni. Głębszy korpus grupuje te przedmioty w jednej pozycji przechowywania, jednocześnie zapewniając dostęp do ich górnych części w celu wyjęcia.

Spawany korpus do-mieszanego przechowywania ciężarów

W koszu zastosowano drut ze stali niskowęglowej-o średnicy 1,0 mm i nośność 8 kg. Wymiary 30 × 20 cm zapewniają zdefiniowaną podstawę dla kombinacji pakowanych materiałów eksploatacyjnych i cięższych akcesoriów biurowych. Dzięki podstawie opartej na półce konstrukcja druciana przetrzymuje obciążenie na korpusie kosza, zamiast opierać się na elastycznej ściance z tkaniny. Cięższe przedmioty można umieścić pod lżejszymi paczkami, dzięki czemu zawartość jest pogrupowana bez zajmowania wielu oddzielnych pojemników na półkach.

Personalizacja

Niestandardowe kosze do przechowywania z metalowej siatki

Opracowanie niestandardowego koszyka rozpoczyna się od rysunku, odniesienia fizycznego lub wymiarów zamierzonej półki. W założeniach projektowych rejestruje się zewnętrzną powłokę, najmniejszy element, który ma zostać zatrzymany, oraz zamierzone obsługiwane obciążenie. Dane wejściowe ustalają relację pomiędzy korpusem kosza, obręczą i siatką drucianą przed rozpoczęciem produkcji. Drut jest cięty i formowany do zatwierdzonej geometrii, następnie zespawany z zespołem kosza i wykończony wybraną powłoką. Próbka rozwojowa określa kompletny kształt koszyka, łącznie z jego kontaktem z półką i prześwitem potrzebnym do jego usunięcia. Powtarzana produkcja odbywa się zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem i zachowanymi informacjami o oprzyrządowaniu.

Konfigurowalne elementy

Długość i szerokość kosza
Wysokość boku
Wzór siatki
Średnica drutu
Kształt obręczy
Konfiguracja podstawowa
Kolor powłoki

Kontrola jakości

Stan spoin jest głównym punktem kontroli tego kosza. Kontrole-spawania pierwszego elementu ustalają stan złącza przed dalszą produkcją, a-kontrole w trakcie procesu monitorują połączenie pomiędzy siatką drucianą a uformowanym korpusem kosza. W przeglądzie skupiono się na niekompletnych połączeniach, przesuniętych skrzyżowaniach i wystających końcach drutu, zamiast traktować jednolity wygląd lakieru jako dowód integralności spoiny.

Kontrola nadwozia sprawdza zniekształconą felgę, nierówną podstawę i ściany boczne odbiegające od zatwierdzonego kształtu. Kontrole te odróżniają wady produkcyjne od zmian kosmetycznych: kosz może mieć akceptowalny kolor, mimo że jest nierówno osadzony lub może mieć ostry koniec drutu. Badanie powierzchni następuje po przecięciach przewodów i krawędzi, gdzie nagromadzona powłoka lub brakujące pokrycie może być mniej widoczne z jednego kierunku patrzenia.
Codzienne patrole kontroli jakości wspierają-kontrole w trakcie procesu, a gotowe kosze przechodzą 100% kontrolę przed zapakowaniem. Akceptowana jest inspekcja-strony trzeciej zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją koszyka. Dokument kontrolny określa cały korpus, stan spoin i wymagania dotyczące powierzchni. W przypadku dodatkowych-testów wytrzymałości lub obciążenia połączeń określa również układ podpór i położenie przyłożonego obciążenia.